Equipos de manipulación de carga: guía completa para elegir el mejor.

Cualquiera que se enfrente a cargas físicas a diario sabe lo importante que es mover estos materiales. La logística es un factor fundamental para que todo salga bien y en el plazo establecido. Y para ello es imprescindible contar con equipos de manipulación de cargas adecuados a cada proceso.

Existen diferentes tipos de equipos disponibles en el mercado, desde manuales hasta automatizados. Pero elegir el equipo adecuado dependerá del tipo de carga que necesites mover y de las condiciones ambientales en las que trabajarás.

Además, es importante recordar que el movimiento de carga debe realizarse de manera segura y eficiente, para evitar accidentes, daños y retrasos en la entrega de materiales. 

¿Sabes si estás utilizando correctamente tus equipos al momento de mover cargas y mercancías en tu empresa? ¿Qué tipos hay? ¡Mira esto y mucho más en el artículo de hoy!

Fundamentos del manejo de carga

El movimiento de carga es una actividad común en muchas empresas, especialmente aquellas que se ocupan de la logística y el transporte. Es importante tener en cuenta que mover materiales implica más que simplemente mover objetos de un lugar a otro. Se deben considerar una serie de factores para garantizar que la operación sea segura y eficiente.

Principios de logística y movimiento

Los principios de logística y movimiento son fundamentales para garantizar que los equipos se utilicen correctamente. Estos principios incluyen:

• Planificación: es importante planificar las actividades con antelación, teniendo en cuenta factores como el peso y tamaño de la carga, las condiciones del lugar de trabajo y las habilidades de los operadores.
• Organización: la organización del lugar de trabajo es fundamental para garantizar que el movimiento de carga se realice de forma segura y eficiente. Es importante mantener el lugar de trabajo limpio y organizado, con espacio suficiente para maniobrar los equipos y también garantizar una circulación peatonal segura.
• Capacitación: Los operadores de equipos deben recibir capacitación adecuada antes de comenzar a operar. Esto incluye capacitación en seguridad, así como capacitación específica para los equipos que se utilizarán y orientación diaria a través del DDS para los movimientos de carga .

Seguridad en el movimiento de carga

La seguridad al mover carga es fundamental para evitar accidentes y garantizar la integridad física de los operadores y demás empleados. Algunas medidas de seguridad al utilizar equipos para mover cargas siguen procedimientos como:

• Normas: es importante seguir las normas y reglamentos que rigen el transporte, movimiento, almacenamiento y manejo de Materiales, como la NR 11. Estas normas establecen pautas importantes, que deben seguirse estrictamente.
• Señalización adecuada: es importante señalizar adecuadamente el lugar de trabajo, indicando las zonas de circulación, zonas de carga y descarga y zonas de maniobra de equipos. Esto ayuda a prevenir accidentes y garantiza la seguridad de peatones y empleados.
• Prevención de accidentes: se deben adoptar medidas de prevención de accidentes, como utilizar el diálogo diario de seguridad (DDS) para concienciar y crear una cultura de seguridad, realizar inspecciones periódicas y mantenimiento preventivo de los equipos de manipulación de carga.

Antes de elegir equipos para mover cargas en tu empresa, es importante considerar qué medidas de seguridad son necesarias para evitar accidentes y garantizar la integridad física de los empleados.

Categorías de equipos de manipulación de materiales

Los equipos para el movimiento logístico de carga y materiales se pueden dividir en tres categorías: manuales, mecánicos y automatizados.

Los equipos de manipulación de carga manual son equipos que se accionan manualmente, sin necesidad de electricidad ni combustible. Este equipo es ideal para mover cargas livianas o en pequeñas cantidades, como cajas, bolsas y paquetes.

Por otro lado, los equipos de manipulación de carga mecánicos o automatizados funcionan con energía eléctrica o combustible y pueden mover cargas pesadas o en grandes cantidades. Este equipo es ideal para mover cargas de gran volumen, como contenedores, tarimas y otros materiales pesados.

Tipos de equipos para el manejo de carga.

Cuando se trata de mover materiales, existe una variedad de equipos que se pueden utilizar. A continuación, presentamos los principales.

Grúas Horquilla

Las carretillas elevadoras son uno de los equipos más comunes y versátiles cuando se trata de movimiento logístico y almacenamiento de carga. Estos equipos pueden funcionar con combustión o electricidad y tienen diferentes tipos y capacidades, como carretillas retráctiles, transpaletas y carretillas contrapesadas. En general, es posible mover y levantar cargas de hasta 4 toneladas.

Grúas

Las grúas son equipos que se utilizan para mover cargas pesadas y voluminosas en las obras de construcción. Son capaces de levantar y transportar cargas de hasta cientos de toneladas, gracias a su sistema de poleas y cables de acero.

Transpaletas o apiladores

Las transpaletas son equipos manuales o eléctricos que se utilizan para transportar cargas sobre tarimas o tarimas. Disponen de una plataforma que se encaja debajo del palet, permitiendo mover la carga con facilidad.

Puentes grúa

Los puentes grúa están formados por una estructura metálica suspendida que se desplaza sobre raíles, permitiendo trasladar la carga de un punto a otro.

Cargadores

Los cargadores son equipos utilizados para mover cargas en obras y construcciones. Están compuestos por un brazo articulado que se puede extender y retraer, permitiendo levantar y transportar la carga a diferentes ubicaciones.

Pórticos

Los sistemas pórtico son equipos utilizados en zonas exteriores o en lugares con grandes espacios abiertos. Están formados por dos torres y una viga que se desplaza sobre ellas permitiendo desplazar la carga en diferentes direcciones.

Con este equipo es posible mover materiales de diferentes tamaños y pesos de forma segura y eficiente. Elija el equipo más adecuado a sus necesidades y garantice un manejo de carga más fácil y seguro.

Equipos auxiliares y accesorios

Para optimizar el movimiento de materiales en su empresa, es importante contar con equipos auxiliares y accesorios que puedan ofrecer mayor seguridad y eficiencia en sus operaciones. Vea a continuación algunos de los principales equipos auxiliares y accesorios para el manejo de carga:

Tallas

Los polipastos son equipos utilizados para mover cargas verticalmente y pueden ser manuales o eléctricos. Son ideales para transportar cargas pesadas en lugares de difícil acceso, como edificios o almacenes con techos altos. Además, se pueden utilizar junto con otros equipos, como grúas y grúas pórtico, para realizar movimientos más complejos.

Pinzas

Las pinzas son accesorios que se utilizan para sujetar y mover cargas, especialmente cuando se transportan láminas de acero y otros materiales planos. Están acoplados a equipos de manipulación, como una grúa o un puente grúa, y pueden operarse manualmente o mediante sistemas hidráulicos o eléctricos.

Transportadores continuos y cintas transportadoras

Las cintas transportadoras son equipos utilizados para transportar cargas de forma continua y automatizada, siendo ideales para operaciones en líneas de producción. Se pueden utilizar en diferentes sectores, como la industria alimentaria, farmacéutica y logística.

Ascensores de carga

Los elevadores de carga son equipos que se utilizan para mover cargas verticalmente. Son ideales para transportar cargas pesadas en lugares de difícil acceso, como edificios o almacenes con techos altos.

¿Cómo elegir el equipo adecuado para los diferentes tipos de materiales a mover?

A la hora de elegir el equipo adecuado para mover cargas, es importante considerar el tipo de carga a mover. Por ejemplo, para cargas ligeras como cajas y paquetes, los equipos manuales como carretillas y carros son ideales.

Para cargas pesadas, como contenedores y palés, son más adecuados los equipos mecánicos, como carretillas elevadoras y grúas. Además, es importante considerar el espacio disponible en el lugar de trabajo, la capacidad de carga del equipo y la frecuencia de uso.

Por lo tanto, la elección del equipo adecuado para el traslado de materiales debe considerar:

1. el tipo de carga a transportar, 
2. la capacidad del equipo, 
3. el espacio disponible y 
4. la frecuencia de uso.

Conozca algunos factores importantes a la hora de elegir el equipo más adecuado para el movimiento logístico de materiales.

Factores a considerar al elegir el equipo

Al momento de elegir equipos para el movimiento logístico de carga, es importante considerar ciertos factores para garantizar que la operación sea segura y eficiente:

1. Capacidad de carga y eficiencia

La capacidad de carga es uno de los factores más importantes a considerar al elegir el equipo de manipulación de materiales. Asegúrese de elegir equipo que pueda soportar el peso y el tamaño de las cargas que necesita mover. Además, es fundamental elegir equipos que puedan hacer frente a las demandas diarias de su empresa.

2. Seguridad y Ergonomía

La seguridad y la ergonomía son factores críticos en el proceso de elección de equipos para la manipulación de cargas. Esto ayudará a minimizar el riesgo de lesiones y garantizará la salud y el bienestar de los operadores y empleados.

3. Mantenimiento y vida útil

El mantenimiento preventivo es fundamental para garantizar la eficiencia y seguridad en el movimiento de carga. Es importante realizar inspecciones periódicas de los equipos para identificar posibles problemas y corregirlos antes de que se agraven. Además, el mantenimiento preventivo ayuda a prolongar la vida útil de los equipos, reducir los costes de reparación y el tiempo de inactividad.

¿Cuáles son los criterios de seguridad esenciales al operar equipos de manipulación de cargas?

Los criterios de seguridad esenciales al operar equipos de manipulación de cargas incluyen:

• uso de equipos adecuados para cada tipo de carga, 
• revisión periódica del equipo para garantizar que esté en buen estado de funcionamiento, 
• formación adecuada de los empleados involucrados en la operación y 
• adopción de medidas preventivas para evitar accidentes.

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